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  • 产品名称: 挥发有机物(VOCs)综合治理解决方案
  • 产品编号: C055
  • 重量: 0.00克
  • 计量单位:
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1.VOCs定义

    近年来,VOCs废气引起各界关注,VOCs(volatile  organic  compounds)即挥发性有机物,是一类化学物质的统称,在常温常压下,具有高蒸汽压。我国现标准中VOCs是指20℃条件下蒸汽压大于等于0.01kPa,或在特定适用条件下具有挥发性的全部有机化合物,或在特定适用条件下具有挥发性的全部有机化合物的统称。

    VOCs组成复杂,主要包括烷烃、烯烃、芳香烃、卤代烃、含氧烃、氮烃、硫烃、低沸点多环芳烃等。其中常见的VOCs种类有甲苯(TolueneToluene)、二甲苯(Xylene)、对-二氯苯(Para-dichlorobenzene)、乙苯(Ethylbenzene)、苯乙烯(Styrene)、甲醛(Formaldehyde)、乙醛(Acetaldehyde)等。

2.VOCs(挥发性有机物)来源

    

3.目前主要治理技术

蓄热式热氧化器(RTO)                                                        蓄热式催化氧化器(RCO)

Regenerative Thermal Oxidizer                                                Regenerative Catalytic Oxidizer

 

直燃式热氧化器(DTO)                                                        回收式热氧化器(TRO)

Direct Fired Thermal Oxidizer                                                 Thermal Recuperative Oxidizers

 

转轮浓缩吸附+催化燃烧(RCACO)                                               低温等离子体处理装置(LPTD)

Runner Concentrated Adsorption+Catalytic Oxidizer                              Low-Temperature Plasma Treatment Device

 

吸附浓缩+催化燃烧(ACCO)                                                   光触媒催化氧化装置(POD)

Adsorption Concentrated+ Catalytic Oxidizer                                   Photocatalytic Oxidation Device

 

吸附浓缩+冷凝回收装置(ACCRO)                                              化学洗涤装置(CWD)

Adsorption Concentrated+ Condensation Recovery Device                          Chemical Washing Device

 

生物过滤装置(BD)                                                          NOx选择性催化还原设备(SCR)

Biofiltration Device                                                           Selective Catalytic Reduction

 

4. 技术选择

 

4.1根据排气浓度和风量提供最合适的技术

 

4.2根据有机废气浓度提供最合适技术

 

 

5.几种治理方法以及应用现场介绍

5.1低温等离子法

介绍

    等离子是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的放电电压时,气体被击穿,产生包括电子,各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高,但重离子温度很低,整个体系呈现低温状态,所以称为低温等离子体。

    等离子体技术目前采用的有四类技术,介质阻挡放电(双介质、单介质)、尖端放电(金属、纤维)、板式放电、微波放电,实际应用也有采用组合模式。

   再外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,使其电离、解离和激发,然后便引发了一系列复杂的物理,化学反应,使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质,或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质,从而使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在10ev,适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分迅速,作为环境污染处理领域中的一项具有极强潜在优势的高新技术,等离子体受到了国内外相关学科界的高度关注。(注:低温等离子体相对于高温等离子而言,属于常温运行。)

特点

处理效率高

有效处理特征挥发性有机物(异臭味)气体,效果可达90%以上

安全可靠、能耗低

纯物理法原理、无二次污染

运行费用低廉

低温等离子处理系统内部结构平均间距大,相对活性炭等其他方式处理,便于通风,最大限度降低风阻,在确保

  有效处理的前提下,抽风系统风机风压低,设备功率小,降低设备运行电耗。

□应用现场

    


      

5.2蓄热式热氧化器(RTO)

范围

适合从低浓度到高浓度大范围VOCs气体的处理工作原理:把有机废气加热升温至680~760℃,使废气中的VOC氧化分解,成为无害的CO2和H2O;氧化时的高温

气体的热量被蓄热体“贮存”起来,用于预热新进入的有机废气,从而节省升温所需要的燃料消耗,降低运行成本。

 

  特点

节能

-蓄热材料使用耐久性强压力损失少的陶瓷媒介物。

- 在炉内高温部采用保温性能优良的陶瓷纤维保温材料,热回收率达97%。

- 和其他燃烧方式相比效率高,能大幅降低燃料的使用量。

- 能把余热进行废热回收后在利用(热循环)。

高处理效率

- VOC处理效率在99%以上。

- 预热15-30分钟全功率加热,工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。

安全节省空间

- 安全设施完善:阻火除尘器、泄压孔、超温度报警等保护设施。

- 能以一台RTO对几条工艺排气生产线的排气进行集中处理。

5.3沸石转轮

工作原理

工厂所排放出VOCS废气进入系统后,第一阶段系经过疏水性沸石转轮,VOCS 污染物质首先于转轮上进行吸附;第二阶段脱附程序是把部分沸石转轮排放气与RTO反应器燃烧室热气进行热交换后加热为热气(约150 至180 ℃),使其通入转轮内利用高温将有机物脱附下来,此时脱附其中VOCs浓度大约可控制为入流废气25倍左右,而脱附下来的高浓废气进入800℃以上的RTO中氧化。

适用范围

1、浓缩倍数高,大大缩小后处理设备规格,运行成本更低;

2、吸附VOCs所产生的压降极低,大大减少了电力能耗;

3、经过转轮浓缩后的废气,可达到国家排放标准;

沸石转轮+RTO设备应用现场

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